說(shuō)起實(shí)木辦公家具的制作，離不開(kāi)前期毛料基準面的挑選和加工過(guò)程。俗話(huà)說(shuō)，好的開(kāi)始是成功的一半，由此可見(jiàn)毛條基準面挑選加工的重要性。今天，貴州辦公家具公司小編就來(lái)帶大家詳細了解一下：

經(jīng)過(guò)配料，木材被制成了一定規格的方材毛料，此時(shí)它還存在尺寸誤差、形狀誤差、表面粗糙不平、沒(méi)有基準面等問(wèn)題。為了獲得準確的尺寸、形狀和光潔的表面，必須進(jìn)行再加工，首先加工出準確的基淮面，作為后續工序加工的基準，再逐一加工其他面，稱(chēng)為毛料加工。

基準面是指作為精確加工定位基準的表面，作為加工基準的邊為基準邊。

基準面通常包括平面(大面)、側面(小面)和端面三個(gè)面。根據不同的加工要求，不同的零部件不一定都需要這三個(gè)基準面，有的只需將其中的一個(gè)或兩個(gè)面精確加工成定位基準。有的零件加工精度要求不高，則可以在加工基準面的同時(shí)加工其他表面。

(1)基準面的選擇原則

①對于直線(xiàn)絕的方材毛料要盡可能選擇大面作為基準面，這主要是為了增加方材毛料1的穩定性；如果毛料是彎曲件，則優(yōu)先選擇平直畫(huà)作為基準面，其次選擇凹面(加模具)作為基準面。

②在保證加工精度的前提下，盡量減少基準的數量，便于加工操作和據高加工精度。如在壓刨上進(jìn)行定厚尺寸加工時(shí)，只需確定合適表面作為基準，就能夠達到加工要求；精密推臺鋸橫截加工時(shí)，只需要兩個(gè)表面作為基準，另一個(gè)面作輔助基準或基準就能完成加工。

③應盡可能采用經(jīng)過(guò)精確加工的面作為基準，只有在鋸材配料等少數工序才允許使用粗表面作為基準。

④由于精度再高的機床也是有加工誤差的，所以在選擇工藝基準時(shí)，要將設計基準作為加工時(shí)的定位基準，避免產(chǎn)生基準誤差，需要多次定位加工的工件，盡量采用對各道工序均適用的同一基準，以減少加工誤差。如果在工序中需變換基準，應建立新舊基準之間的聯(lián)系。定位基準的選擇，要便于工件的安裝與加工

⑤基準面的選擇要便于安裝和夾緊方材毛料，同時(shí)也要便于加工。

(2)基準邊的選取原則

基淮邊是加工相對邊的定位基準，以確保零件的寬度尺寸，它也可作為后續加工工序的定位基準。選擇基準邊時(shí)，應選擇較直的邊作為基準邊；若基準邊呈彎曲狀，應選擇凹面作基準邊，以提高加工的穩定性。

本文章由貴陽(yáng)飛達辦公家具原創(chuàng )，轉載時(shí)請注明貴陽(yáng)辦公家具網(wǎng)址：http://www.xjtvi.cn/